Ռետինե մշակման սարքավորումների գնման ուղեցույց նոր գործարանների համար

Հիմնական եզրակացություններ

• Նոր կաուչուկի գործարանին անհրաժեշտ են սարքավորումներ 5 հիմնական կայաններում՝ կտրում, թեփազերծում, բաժանում, մաքրում/չորացում և վերջնական մշակում, և դրանք ճիշտ հերթականությամբ գնելը նույնքան կարևոր է, որքան ցուցակն ինքնին։
• Մեկ օդային հզորությամբ թելազերծող մեքենան րոպեում մշակում է մոտ 4 կգ մաս՝ 3-80 մմ արտաքին տրամագծով, ինչը 40-50 անգամ փոխարինում է նույն կայանի ձեռքով կտրման ջանքերին։
• 1-ին փուլի մեկնարկային խցիկը (փշահագործման մեքենա + 0.25 կՎտ հզորությամբ թրթռացող բաժանիչ + CNC կշռաքար կտրիչ) սովորաբար տեղավորվում է 25-30 մ² տարածքում և կայուն արտադրողականության է հասնում 4-6 շաբաթվա ընթացքում՝ մեր փորձից ելնելով՝ բնորոշ ցուցանիշներ։
• CNC ռետինե ժապավեն կտրող մեքենաները գալիս են 600, 800 և 1000 մմ կտրման լայնություններով, որոնք բոլորը նախագծված են մինչև 20 մմ հաստությամբ րոպեում 80 կտրվածք կատարելու համար, ուստի մեկ մոդելային շարքը ներառում է նոր գործարանային մասերի մեծ մասը։

Կարճ պատասխանը.Նոր ռետինե մասերի գործարանը պետք է գնի ռետինի մշակման սարքավորումներ հինգ հիմնական կայանների համար՝ կտրում, թեփազերծում, բաժանում, մաքրում/չորացում և վերջնական մշակում, բայց ոչ բոլորը միանգամից: Սկսեք թեփազերծող մեքենայից և թրթռացող բաժանիչից, քանի որ այդ զույգը վերացնում է ամենածանր ձեռքի աշխատանքի խոչընդոտը առաջին իսկ օրվանից, այնուհետև ավելացրեք CNC կտրող և մաքրող սարքավորումներ՝ ծավալի աճին զուգընթաց: Այս հաջորդականությունը պաշտպանում է ձեր գումարը՝ միաժամանակ պահպանելով յուրաքանչյուր հետագա արդիականացում համատեղելի ձեր արդեն իսկ ունեցած մեքենաների հետ:

Նոր կաուչուկի գործարանների մեծ մասը չափից շատ ծախսեր է կատարում ձուլման մեքենաների վրա, ապա հայտնաբերում է, որ ձեռքով կտրելը, տեսակավորելը և փայլուն պատված մասերը մաքրելը սահմանափակում է նրանց իրական արտադրողականությունը։ Մամլիչը շղթայի միայն մեկ օղակն է. ձուլումից հետո արտադրվող կայանները որոշում են, թե յուրաքանչյուր հերթափոխով շենքից քանի վաճառելի մաս է դուրս գալիս։

Այս ուղեցույցը ներառում է նոր գործարանի գնման ամբողջական պլանը՝ հինգ կայանները, մատակարարների հետ կապվելուց առաջ կատարվող հզորությունների հաշվարկը, կապիտալ ծախսերը աստիճանաբար բաժանող փուլային գնման ճանապարհային քարտեզը և առաջին անգամ գնորդի համար մատակարարների գնահատման ստուգումները: Ստորև բերված բոլոր տեխնիկական բնութագրերը վերցված են մեր ներկայիս արտադրական տեսականուց, ուստի կարող եք դրանք օգտագործել որպես հենակետեր գնանշումները համեմատելիս:

Հինգ հիմնական կայաններ, որոնք պետք է հագեցած լինեն յուրաքանչյուր նոր կաուչուկի գործարանի կողմից

Ձուլված մասերի համար ռետինե մշակման գիծը կառուցված է հինգ կայանների շուրջ, և յուրաքանչյուրն ունի առանձին մեքենայական դաս։Դրանցից որևէ մեկը բաց թողնելը աշխատանքը կրկին տեղափոխում է ֆիզիկական աշխատանքի մեջ՝ հենց այն, ինչ նոր գործարանը ամենաքիչն է կարողանում թույլ տալ արագ զարգացման փուլում։

Սինգչանջիայի ներկայիս արտադրական տեսականու տեխնիկական բնութագրերը՝ տե՛սՌետինե կտրող մեքենայի կատեգորիաև ստորև նշված դեֆլեյշինգի հղումները՝ յուրաքանչյուր մոդելի մանրամասների համար։

Աղյուսակը կազմակերպված է կայանների, այլ ոչ թե մոդելների հիման վրա, և դա միտումնավոր է արված. քանի որ կայանների պահանջները որոշվում են ձեր արտադրանքի երկրաչափությամբ, ձեր կարճ ցուցակը պետք է կազմվի կայանների ցանկից, այլ ոչ թե մատակարարի կողմից այդ եռամսյակում առաջ մղվողից։

Սկսեք հզորությունների պլանավորումից, այլ ոչ թե մեքենաների ընտրությունից

Մինչև մեկ գնանշում խնդրելը, ձեր վաճառքի կանխատեսումը վերածեք յուրաքանչյուր կայանի թողունակության՝ այնուհետև ձեզ անհրաժեշտ մեքենաները կորոշվեն ինքնուրույն։Այս քայլը բաց թողնող գնորդները առաջին տարվա համար պարբերաբար գնում են մեծ չափերի մեքենաներ, որոնք, սակայն, անհամատեղելի են երկրորդ տարվա ծավալների հետ։

1. Ամսական արտադրանքը վերածեք օրական քաշի։Եթե ​​պլանը նախատեսում է ամսական 2000 կգ պատրաստի մասերի արտադրություն 22 աշխատանքային օրվա ընթացքում, ապա գիծը պետք է մաքրի օրական մոտ 91 կգ՝ մոտավորապես 11 կգ ժամում մեկ հերթափոխի ընթացքում։
2. Ստուգեք յուրաքանչյուր կայանը այդ սակագնի համեմատ։Մոտ 4 կգ րոպեում արտադրողականությամբ օդային ուժով աշխատող մազահեռացման սարքը բավարարում է ամբողջ օրվա կարիքը 25 րոպեից էլ քիչ ակտիվ հեծանվավարության ընթացքում, ուստի մեկ սարքը բավարար է 1-ին փուլի համար։
3. Ավելացրեք 25–30% հզորության վերին հատվածի տարածք։Քանի որ նոր գործարանի կանխատեսումը գնահատական ​​է, այլ ոչ թե պայմանագիր, յուրաքանչյուր կայանի չափսերի պլանից մեկ քառորդով ավելի մեծ լինելը կանխում է վաղաժամ փոխարինումը։
4. Պատվիրելուց առաջ ստուգեք կոմունալ ծառայությունները և հատակի մակերեսը։Հաստատեք 380 Վ եռաֆազ հոսանքի, սեղմված օդի, մաքրման կայանի ջրահեռացման և հեղուկ ազոտի ուղու առկայությունը, եթե պլանավորում եք կրիոգենային բալոնազերծում։

Փուլային գնման ճանապարհային քարտեզ, որը պաշտպանում է ձեր դրամական հոսքը

Բաժանեք հինգ կայանները երեք գնման փուլերի, և յուրաքանչյուր փուլը կվճարի իր համար նախքան հաջորդի մեկնարկը։Նոր գծերի շահագործման մեր փորձից ելնելով (մեր փորձից բխող բնորոշ արժեքներ), մեկ թաղանթազերծող մեքենայի, մեկ բաժանարարի և մեկ քաշի վրա հիմնված կտրիչի 1-ին փուլի խցիկը կայուն օրական արտադրողականության է հասնում 4-6 շաբաթվա ընթացքում, ինչն էլ ֆինանսավորում և արդարացնում է 2-րդ փուլը։

Գները հիմնված են իրական մոդելների վրա՝XCJ-G600 սուպերմոդելային թելերի հեռացման մեքենա(600 մմ տակառ, 15 կգ խմբաքանակ, 20–40 վ ցիկլեր) մասշտաբի ընդլայնման ընտրությունն է, երբ 1-ին փուլի ծավալները կրկնապատկվում են։

Քանի որ 1-ին փուլի մեքենաները առանձին են, դրանք կարող են հետագայում տեղափոխվել և վերամիավորվել, ուստի վաղ գնված ոչինչ չի դառնում ջարդոն։ Հենց այդ ճկունությունն է փուլավորման իմաստը. դուք չեք գնում ավելի փոքր գործարան, դուք գնում եք նույն գործարանը մաս-մաս։

Ո՞ր մեքենան է առաջինը ապահովում ամենաարագ փոխհատուցումը։

Մազերի անջատման սարքավորումներն առաջին հերթին արդյունք են տալիս, քանի որ դրանք հարձակվում են այն կայանի վրա, որտեղ կենտրոնացած է ֆիզիկական աշխատանքը։Մեկօդային ուժով ռետինե մազահեռացման մեքենագնահատվում է որպես ձեռքով աշխատանքի 40-50 անգամ համարժեք՝ մոտավորապես 4 կգ րոպեում արագությամբ, օգտագործելով աերոդինամիկ գործողություն՝ առանց սառեցման և հեղուկ ազոտի, ուստի չկա կրիոգեն մատակարարման պայմանագիր, չկա ազոտի մեկ կիլոգրամի համար ծախս և չկա սառը պայմաններում աշխատելու վերապատրաստում ձեր առաջին վարձված աշխատակիցների համար։

Կրիոգեն սարքավորումները իրենց տեղը գրավում են միայն այն դեպքում, երբ մասի երկրաչափությունը պահանջում է դա։ Քանի որ բարակ փայլատակումը ցածր ջերմաստիճանում ավելի արագ է փխրվում,հեղուկ ազոտի կրիոգենային մազահեռացման մեքենաՄինչև -150°C 20–70 պտույտ/րոպե ջերմաստիճանում աշխատելիս բարակ լուսարձակման դեպքում հասնում է մոտ 98% անցման արագության, որը մեխանիկական միջավայրը կվնասի։ Նոր գործարանի համար, որը չունի ազոտի մատակարարման շղթա, միացրեք օդային հզորությունը և ավելացրեք կրիոգենային հզորությունը ավելի ուշ։

Լամպերի հեռացումից հետո երկրորդ ամենաարագ փոխհատուցումը բաժանիչն է՝ ցանկում ամենափոքր ներդրումը: Դրա 0.25 կՎտ հզորությամբ շարժիչը և 160 կգ շրջանակը հակասում են դրա ազդեցությանը. քանի որ լամպերի հեռացված մասերը մատակարարվում են խառնված լամպերի հետ, ձեռքով հավաքման դեպքում սովորաբար յուրաքանչյուր հերթափոխի համար ավելացվում է մեկ լրիվ դրույքով օպերատոր, և մեքենան ամբողջությամբ հեռացնում է այդ պաշտոնը:

Ինչպես գնահատել սարքավորումների մատակարարին նախքան պայմանագիր կնքելը

Նոր գործարանի համար ընտրեք մի մատակարար, որը սպասարկում է բազմաթիվ կայաններ և ստանձնում է ամբողջ գծի պատասխանատվությունը, այլ ոչ թե մեկ մեքենայի համար ամենաէժան մատակարարը։Երբ հինգ մեքենա գալիս է հինգ մատակարարներից, յուրաքանչյուր թողունակության խնդիր դառնում է ուրիշի մեղքը, և նոր գործարանը չունի ինժեներական անձնակազմ՝ միջնորդելու համար։

• Կայանի ծածկույթ՝Ընտրեք մատակարար, որը արտադրում է կտրող, թեփազերծող, բաժանող և մաքրող սարքավորումներ, որպեսզի հետագա փուլերը համատեղելի լինեն 1-ին փուլի մեքենաների հետ։
• Ոչ ստանդարտ հնարավորություններ՝Անհատական ​​​​տարբերակների արտադրողը կարող է սարքավորումները համապատասխանեցնել ձեր մասերին, այլ ոչ թե ստիպել ձեր մասերը համապատասխանեցնել ստանդարտ մեքենաներին։
• Որակի համակարգ: an ISO 9001Հավաստագրված արտադրողը տրամադրում է փաստաթղթավորված գործընթացների վերահսկողություն՝ ստուգեք, որ հավաստագրի շրջանակը տարածվում է մեքենաների վրա, այլ ոչ թե միայն գրասենյակի վրա։
• Գործարկում և վերապատրաստում.Հաստատեք, որ գնանշումը ներառում է տեղադրման վերահսկողություն և օպերատորների վերապատրաստում, քանի որ նոր գործարանի ամենամեծ թաքնված ծախսը ամիսներ շարունակ ցածրորակ արտադրանքն է, մինչդեռ օպերատորները սովորում են փորձարկման միջոցով։
• Պահեստամասերի պարտավորություն.Ստացեք մաշվող մասերի համար գրավոր մատակարարման ժամկետներ և համոզվեք, որ էլեկտրական սարքավորումներում օգտագործվում են ընդհանուր ապրանքանիշի բաղադրիչներ, այլ ոչ թե ոչ ապրանքանիշային փոխարինիչներ։

Մեկնարկային պահեստամասերի հավաքածուները պետք է ծածկեն կտրիչի շեղբերն ու գոտիները, գումարած բաժանիչի ցանցերն ու զսպանակները։

Եզրակացություն. Գնեք գիծը փուլերով, մեկ հաշվետու մատակարարից

Նոր կաուչուկի գործարանը հաջողության է հասնում՝ կաուչուկի վերամշակման սարքավորումները գնելով ճիշտ հերթականությամբ. նախ՝ թելերի հեռացում և բաժանում՝ աշխատանքային խոչընդոտը վերացնելու համար, երկրորդ՝ թվային թվային կտրում և մաքրում՝ որակը բարձրացնելու համար, երրորդ՝ լիարժեք ավտոմատացում, երբ ծավալը ապացուցվի։ Քանի որ յուրաքանչյուր փուլ ֆինանսավորում է հաջորդը, և յուրաքանչյուր մեքենա մնում է օգտակար բոլոր երեք փուլերի ընթացքում, փուլային մոտեցումը արժե ոչ ավելի, քան մեծածախ գնումը. այն պարզապես բաշխում է նույն ներդրումը այն ժամանակահատվածի ընթացքում, երբ ձեր եկամուտը աճում է։

Պատրա՞ստ եք պլանավորել ձեր 1-ին փուլի ցուցակը: Ուղարկեք մեզ ձեր մասերի գծագրերը և ամսական արտադրողականության նպատակը, և մեր ինժեներները կհամապատասխանեցնեն դրանք բետոնե մեքենայի կոնֆիգուրացիային՝ հզորություններով, տարածքով և կոմունալ պահանջներով։կապվեք Սինգչանջիայի հետ այստեղ.