էջի վերնագիր

ապրանք

Ավտոմատ քաշի կտրող մեքենայի տրամաչափման ուղեցույց

Հիմնական եզրակացություններ

  • XCJ-A 600-ի լրիվ կարգաբերման ցիկլը՝ տաքացումը, զրոյական ստուգումը, հենակետային քաշը, հանդուրժողականության հաստատումը և 20 կտորից բաղկացած ընդունման թեստը, տևում է 25-35 րոպե (մեր փորձից ելնելով՝ տիպիկ արժեքներ):
  • Յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում կամ նյութի փոփոխության ժամանակ կատարեք 5 մասի քաշի ակնթարթային ստուգում, իսկ սենսորի լրիվ կարգաբերումը՝ յուրաքանչյուր 30 աշխատանքային օրը մեկ։
  • Լավ նախշերը մերժելու համար բավարար է ընդամենը 0.5–1.0 գ կշռման շեղումը, քանի որ մեքենան ավտոմատ կերպով յուրաքանչյուր մասը տեսակավորում է ընդունելի կամ անընդունելի քաշի՝ նախքան դրանք դուրս բերելը։
  • XCJ-A 600-ը աշխատում է NBR, FKM, բնական կաուչուկի և EPDM-ի հետ, բայց չի օգտագործում սիլիկոն՝ ճշգրտումը կարող եք կատարել միայն այդ նյութերի ընտանիքների շրջանակներում։

Կարճ պատասխանը.Դուք կարգաբերում եք ավտոմատ կշռաքար կտրող մեքենան՝ ստուգելով դրա կշռման սենսորը հավաստագրված հղման քաշի հետ, համակարգը կրկին զրոյացնելով Delta սենսորային էկրանին, հաստատելով հանդուրժողականության գոտին և անցկացնելով 20 կտորից բաղկացած ընդունման թեստ: XCJ-A 600-ի վրա ամբողջական ցիկլը տևում է 25-35 րոպե (մեր փորձից բխող բնորոշ արժեքներ):Քանի որ մեքենան ավտոմատ կերպով առանձնացնում է ընդունելի մասերը անընդունելիներից ըստ քաշի, տրամաչափումը միակ ընթացակարգն է, որը պահպանում է յուրաքանչյուր ընդունման/մերժման որոշման հուսալիությունը։

Ավտոմատ կշռաքար կտրող մեքենան նման է կտրող սարքի, բայց դրա ճշգրտությունը իրականում կախված է կշռման շղթայից՝ LASCAUX քաշի սենսորից, թվային փոխանցիչից և Delta PLC-ից, որը համեմատում է յուրաքանչյուր նախշը էկրանին ձեր կողմից սահմանված հանդուրժողականության հետ: 600 մմ աշխատանքային մակերեսի վրա 550 մմ կտրման լայնությունը շատ ավելի քիչ նշանակություն ունի, քան այն, թե արդյոք 12 գ նախշը տվյալ օրը ցույց է տալիս 12 գ:

Այս ուղեցույցը ներկայացնում է ամբողջական կարգաբերման աշխատանքային գործընթացըXCJ-A 600 ավտոմատ քաշ կտրող մեքենաինչ եք իրականում չափաբերում, քայլ առ քայլ ընթացակարգ, նյութի համար առաջարկվող միջակայքեր և շեղումների խնդիրների լուծման աղյուսակ: Այն գրված է արտադրամասի օպերատորների և որակի ինժեներների համար՝ հետևելով հետևողականության սկզբունքներին, որոնք հրապարակվել ենNIST-ի կշիռների և չափերի գրասենյակ.

Ինչու է տրամաչափումն ավելի կարևոր քաշի վրա հիմնված կտրիչի վրա

Այս մեքենայի վրա կտրելու յուրաքանչյուր որոշում կշռադատված է։Օպերատորը պահանջվող հանդուրժողականության միջակայքը սահմանում է անմիջապես սենսորային էկրանին, որից հետո մեքենան ավտոմատ կերպով առանձնացնում և կշռում է յուրաքանչյուր ապրանքը. միջակայքում գտնվող մասերը դասակարգվում են որպես ընդունելի, իսկ դրանից դուրս գտնվող մասերը՝ որպես անընդունելի և շեղված։ Քանի որ այդ համեմատությունը տեղի է ունենում ավտոմատ կերպով և արտադրական արագությամբ, չկարգավորված սենսորը սխալ չի կարդում միայն մեկ մասը, այլ լուռ կերպով սխալ է դասակարգում ամբողջ հերթափոխը։

Հետևանքները արագորեն բարդանում են։ Եթե սենսորը ցույց է տալիս 1 գրամ ծանրություն, վերին հանդուրժողականության սահմանին մոտ գտնվող լավ դատարկ նմուշները մերժվում են, և կաղապարի հաշվարկի տրամաբանությունը, որը սահմանված է յուրաքանչյուր կաղապարի համար ֆիքսված քանակություն մատակարարելու համար, օրինակ՝ 6 կամ 10 կտոր, դադարում է տրամադրել ամբողջական հաշվարկներ, քանի որ մերժված կտորները երբեք չեն հասնում արտանետման կետին։ Արդյունքում, շեղումը, որը կարող եք շտկել 30 րոպեում, փոխարենը վերածվում է պակասորդի, որը ձեր փաթեթավորման թիմը հայտնաբերում է ժամեր անց։

Ինչ եք իրականում չափագրում. Կշռման շղթան

Մինչ որևէ պարամետրի դիպչելը, օգտակար է իմանալ, թե որ բաղադրիչներն են մասնակցում քաշի ցուցմունքին: XCJ-A 600-ի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկում նշված է ճշգրիտ շղթան.

Բաղադրիչ Տեխնիկական բնութագրեր (XCJ-A 600) Դերը քաշի ճշգրտության մեջ
Քաշի սենսոր ԼԱՍԿՈ Չափում է յուրաքանչյուր դատարկ նյութ՝ այն բաղադրիչը, որն ամենաշատն է տատանվում ժամանակի ընթացքում։
Թվային հաղորդիչ ԼԱՍԿՈ Սենսորի ազդանշանը վերածում է էկրանին ցուցադրվող թվային արժեքի
PLC / սենսորային էկրան Դելտա Համեմատում է ցուցմունքը ձեր հանդուրժողականության սահմանի հետ և թույլ է տալիս ընդունել/մերժել
Քայլային շարժիչներ 16 Նմ և 8 Նմ Կարգավորեք կերակրման և կտրման շարժումները. կերակրման հետևողականությունը ազդում է նմուշի կայունության վրա
Գծային ուղեցույց Ճապոնական THK Պահպանում է սահիկի շարժումը հարթ, որպեսզի մասերը հավասարաչափ ընկնեն կշռման կետի վրա
Օդաճնշական համակարգ Էյրթաք Ակտիվացնում է բաժանումը. անկայուն օդային ճնշումը առաջացնում է ցուցմունքների ցրում
Մեքենայի հետքը Երկարություն 1270 × Լայնություն 900 × Բարձրություն 1770 մմ Պետք է տեղադրվի հորիզոնական և առանց թրթռումների՝ կայուն ցուցմունքների հիմքը

Պարամետրերը վերցված են XCJ-A 600 ավտոմատ քաշ կտրող մեքենայի արտադրողի ապրանքի էջից։

 Բլոգ_Ավտոմատ_Կշռի_Կտրման_Մեքենայի_Տարբերակման_Ուղեցույց_illus1

Կալիբրացիան շտկում է սենսոր-հաղորդիչ-PLC շղթան, այլ ոչ թե մեխանիկան։Եթե ​​մասերը ֆիզիկապես խցանվում են կամ անհավասարաչափ են մատակարարվում, ոչ մի կարգաբերում չի լուծի խնդիրը. դուք, փոխարենը, խոսում եք ուղղորդող ռելսի կամ օդի մատակարարման խնդրի մասին։

Քայլ առ քայլ կարգաբերման ընթացակարգ

Հետևյալ հաջորդականությունը ենթադրում է, որ մեքենան տեղադրված է հարթ, միացված է կայուն սեղմված օդին և տաքացվում է առնվազն 15 րոպե միացնելուց հետո: Սառը էլեկտրոնիկան և սառը պնևմատիկան կեղծ «շեղման» ամենատարածված աղբյուրներն են.

  1. Ջերմացեք և մաքրեք։Թողեք մեքենան աշխատի 15 րոպե, այնուհետև մաքրեք մատակարարման և կշռման մակերեսները: Ռետինե փոշին և մի քանի տասներորդ գրամի չափի մնացորդները աղավաղում են հղման զանգվածը:
  2. Զրոյացրեք համակարգը դատարկ։Դելտա սենսորային էկրանին ակտիվացրեք զրոյական ֆունկցիան՝ առանց կշռման կետում մասի առկայության։ Հաստատեք, որ ցուցադրված արժեքը վերադառնում է 0 գ-ի և մնում է այդ դիրքում 30 վայրկյան՝ առանց թարթելու։
  3. Տեղադրեք հավաստագրված հղման քաշը։Կշռման կետի վրա դրեք փորձարկման կշեռք, որի զանգվածը մոտ է ձեր սովորական դատարկ զանգվածին (օրինակ՝ 10–50 գ, OIML դաս) և սպասեք կայուն ցուցմունքի։
  4. Համեմատեք և ուղղեք։Եթե ​​ցուցմունքը շեղվում է հավաստագրված արժեքից ավելի քան 0.5 գ-ով, կարգավորեք հաղորդչի շեղումը արտադրողի հրահանգների համաձայն, ապա կրկնեք զրոյի ստուգումը 2-րդ քայլից։
  5. Հաստատեք հանդուրժողականության գոտին։Վերստին մուտքագրեք էկրանին պահանջվող հանդուրժողականության միջակայքը և ստուգեք, որ այն համապատասխանում է ընթացիկ մասի տեխնիկական բնութագրերին. բարդ փոփոխությունները աննկատելիորեն անվավեր են դարձնում հին գոտիները։
  6. Անցկացրեք 20 կտորից բաղկացած ընդունման թեստ։Ցիկլի միջով անցկացրեք հայտնի լավ վիճակում գտնվող մասերի 20 դատարկ փաթեթներ։ Բոլոր 20-ը պետք է դասակարգվեն որպես ընդունելի. մեկ կամ ավելի մերժումներ նշանակում են, որ ձեր ժապավենն ավելի ամուր է, քան իրական մասից մաս տարբերակումը։
  7. Գրանցեք արդյունքը։Գրանցման ամսաթիվը, հղման քաշի արժեքը, ցուցադրված արժեքը, կիրառված շեղումը և փորձարկման արդյունքը: Մեկ էջանոց գրանցամատյանը բավարարում է չափման հետագծելիության սպասումները:ISO 9001որակի համակարգ՝ առանց լրացուցիչ ծրագրային ապահովման։

Օգտագործեք հավաստագրված պահեստամաս որպես երկրորդ հղում

Պահեք մեկ արտադրական դատարկ նմուշ, որի զանգվածը չափվել է տրամաչափված լաբորատոր կշեռքի վրա, փակված պիտակավորված տոպրակի մեջ: Մեքենայի ցուցմունքը այս «ոսկե մասի» հետ համեմատելով՝ ամեն օր հայտնաբերվում է լրիվ տրամաչափումների միջև շեղումը՝ զրոյական ծախսով:

Բլոգ_Ավտոմատ_Կշռի_Կտրման_Մեքենայի_Տարբերակման_Ուղեցույց_illus2

Կալիբրացման միջակայքերը և հանդուրժողականության գոտիները ըստ նյութի

XCJ-A 600-ը մշակում է NBR, FKM, բնական կաուչուկ և EPDM ընտանիքներ (սիլիկոնային արտադրանքը բացառվում է արտադրողի կողմից՝ դրանց համար, ա)մասնագիտացված սիլիկոնե կտրող մեքենաճիշտ գործիքն է): Ավելի խիտ միացությունները և ավելի բարձր կարծրությունը առաջացնում են ավելի շատ կտրման տատանումներ և ավելի արագ սենսորային ցրում, ուստի միջակայքերը տարբերվում են.

Նյութ Ստուգման հաճախականությունը Լրիվ կալիբրացման միջակայք Տիպիկ հանդուրժողականության գոտի
Ազգային ռումբ Յուրաքանչյուր 8-ժամյա հերթափոխով 30 աշխատանքային օր ±1.5–2.0% թիրախային դատարկ զանգվածից
ՖԿՄ Յուրաքանչյուր 8-ժամյա հերթափոխով 30 աշխատանքային օր ±1.5–2.0% թիրախային դատարկ զանգվածից
Բնական կաուչուկ Յուրաքանչյուր 4 ժամը մեկ 20 աշխատանքային օր ±2.0–2.5% թիրախային դատարկ զանգվածից
EPDM Յուրաքանչյուր 4 ժամը մեկ 20 աշխատանքային օր ±2.0–2.5% թիրախային դատարկ զանգվածից

Միջակայքերը և գոտիները միջին ծավալի կնիքների և միջադիրների արտադրության մեր փորձից ելնելով՝ բնորոշ արժեքներ են. ճշգրտեք ձեր սեփական գրանցամատյանի առաջին 90 օրվա տվյալները վերանայելուց հետո։

Քանի որ բնական կաուչուկը և EPDM-ը ցուցաբերում են մաս-մաս զանգվածի ավելի բարձր տատանումներ, NBR աշխատանքից պատճենված հանդուրժողականության գոտին այս միացությունների վրա կգերազանցի իր արդյունավետությունը։Ամրացրեք ժապավենը միայն այն դեպքում, երբ ձեր ընդունման թեստերը ցույց են տալիս, որ գործընթացը կարող է այն պահել։

Կալիբրացման շեղման խնդիրների լուծում

Երբ չափաբերումների միջև ցուցմունքները անսպասելիորեն տատանվում են, աշխատեք այս ախտորոշման աղյուսակի վրայով՝ դաշտային հաշվետվությունների մոտ 80%-ը կազմում են առաջին թվարկված պատճառները (մեր փորձից ելնելով՝ տիպիկ արժեքներ):

Խնդիր Հավանական պատճառ Լուծում
Զրոյական թարթում ±0.3–0.5 գ Անհավասար հիմքից կամ հատակին միացված հարևան մեքենայից թրթռում Հարթեցրեք L1270 × W900 մմ մակերեսը, ավելացրեք թրթռման բարձիկներ, տեղափոխեք աղբյուրը
Կայուն, բայց հաստատուն շեղում Իրական սենսորի/հաղորդիչի շեղում կամ մնացորդների կուտակում կշռման կետում Մաքրեք, վերազրոյացրեք, ապա ուղղեք հաղորդիչի շեղումը հղման քաշով
Լավ մասերը մերժվեցին Հանդուրժողականության գոտին ավելի ամուր է, քան իրական միացության տատանումը կամ խտության փոփոխությունը նոր խմբաքանակում Վերագործարկեք 20 կտորանոց թեստը, լայնացրեք գոտին՝ չափված տատանմանը համապատասխանելու համար։
Ընթերցումները ցրվում են խցանումից հետո Սնուցման խանգարում — սահիկի շարժումը ընդհատվել է THK ուղեցույցի վրա Մաքրել խցանումը, մաքրել ռելսը, վերագործարկել ընդունման թեստը արտադրությունից առաջ
Մերժումները աճում են հերթափոխի ուշ շրջանում Airtac-ի օդաճնշական ճնշման անկում, երբ արտադրամասի օդի պահանջարկը գագաթնակետին է հասնում Կարգավորեք մուտքային օդը ըստ պահանջարկի, դասակարգեք բարձր պահանջարկ ունեցող սարքավորումները

Էսկալացիայի կանոն

Եթե ​​երկու հաջորդական ուղղումներ շեղումը տեղափոխում են նույն ուղղությամբ, դադարեցրեք կարգավորումը և խնդրեք սենսորի ստուգում: Շեղված սենսորի շեղումը շեղումներով հետապնդելը քողարկում է անսարք բաղադրիչը և, ի վերջո, հանգեցնում է կտրուկ կանգառի կեսին փոխանցման ժամանակ:

Բլոգ_Ավտոմատ_Կշռի_Կտրման_Մեքենայի_Տարբերակման_Ուղեցույց_illus3

Եզրակացություն. Տրամաչափումը դարձրեք 30 րոպեանոց սովորություն, այլ ոչ թե արտակարգ իրավիճակ

Կալիբրացված ավտոմատ կշռաքար կտրող մեքենան որակյալ դարպաս է, չկալիբրացվածը՝ սենսորային էկրանով ջարդոնի գեներատոր։Ռեժիմը կարճ է՝ զրոյական ստուգում, հղման քաշ, հանդուրժողականության հաստատում, 20 կտորի փորձարկում, մեկ գրանցամատյանի գիծ՝ և այն պաշտպանում է երկու գործառույթները, որոնցից գնորդները իրականում կախված են՝ ավտոմատ ընդունման/մերժման կշռում և յուրաքանչյուր կաղապարի համար 6 կամ 10 կտորի ֆիքսված քանակ։

Եթե ​​գնահատում եք NBR, FKM, բնական կաուչուկի կամ EPDM մասերի քաշի վրա հիմնված կտրումը, վերանայեքXCJ-A 600 ավտոմատ քաշ կտրող մեքենատեխնիկական բնութագրերի էջում, դիտեք այլ մեքենաներՌետինե կտրող մեքենայի կատեգորիա, կամ զուգակցեք այն -ի հետռետինե բաժանիչ մեքենակատեգորիա՝ հոսանքն ի վար տեսակավորման համար: Մեր թիմը գրավոր պատասխանում է կալիբրացման և կիրառման հարցերին նախքան ձեր պատվերը. հարցրեք մեզ ցանկացած բան:

Առնչվող սարքավորումների մասին տեղեկատվություն

•XCJ-A 600 ավտոմատ քաշ կտրող մեքենա— այս ուղեցույցում տրամաչափված մեքենայի լրիվ տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ։

•Ռետինե կտրող մեքենայի կատեգորիա— CNC շերտի կտրում, կտրում, միջադիրների պատրաստում և քաշի վրա հիմնված կտրման տարբերակներ։

•Ռետինե բաժանիչ մեքենայի կատեգորիա— ներքևի հոսանքի վրա հիմնված քաշի և օդի վրա հիմնված տեսակավորում՝ թաթախված արտադրանքի համար։

•Սիլիկոնե կտրող մեքենայի կատեգորիա— սիլիկոնային արտադրանքի համար համապատասխան սարքավորումների ընտանիքը, որը բացառվում է XCJ-A 600-ում։

Հաճախակի տրվող հարցեր. Կշռի կտրող մեքենայի կարգաբերում

Որքա՞ն հաճախ պետք է կարգաբերեմ իմ ավտոմատ քաշ կտրող մեքենան։

Յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում կամ նյութի փոփոխության ժամանակ կատարեք 5 կտորի քաշի արագ ստուգում, իսկ NBR-ի և FKM-ի համար՝ յուրաքանչյուր 30 աշխատանքային օրը մեկ, կամ բնական կաուչուկի և EPDM-ի համար՝ յուրաքանչյուր 20 աշխատանքային օրը մեկ, հավաստագրված փորձարկման կշիռներով սենսորի լրիվ կարգաբերում: Նաև անմիջապես կարգաբերեք, երբ զրոյական ցուցմունքը շեղվում է ավելի քան 0.5 գ-ով կամ սահիկի շարժումը ընդհատող ցանկացած սնուցման խցանումից հետո:

Ի՞նչ փորձարկման կշիռներ են անհրաժեշտ տրամաչափման համար։

Օգտագործեք մեկ հավաստագրված հղման քաշ, որը մոտ է ձեր սովորական զրոյական զանգվածին (սովորաբար 10-ից 50 գ OIML դասի քաշ՝ կնիքների և միջադիրների զրոյական զանգվածների համար), գումարած լաբորատոր կշեռքով չափված հայտնի զանգվածի մեկ «ոսկե մաս»։ Տարին առնվազն մեկ անգամ վերաստուգեք հղման քաշը հետևելի ստանդարտի հետ՝ հետևելով NIST-ի Կշիռների և չափումների գրասենյակի կողմից հրապարակված հետևելիության սկզբունքներին։

Ինչո՞ւ է իմ մեքենան մերժում այն ​​մասերը, որոնք գտնվում են թույլատրելի սահմաններում։

Շատ դեպքերում տեղի է ունենում երեք բանից մեկը՝ կշռման սենսորը շեղվել է (շտկել լրիվ կարգաբերմամբ), հանդուրժողականության գոտին ավելի ամուր է սահմանված, քան խառնուրդի բնական մաս-մաս տատանումը (շտկել՝ լայնացնելով գոտին 20 կտորից բաղկացած փորձարկումից հետո), կամ անհավասար ամրացման մակերեսից առաջացող թրթռումը փչացնում է ցուցմունքները (շտկել՝ հարթեցնելով սարքը և ավելացնելով թրթռացող բարձիկներ):

Կարո՞ղ եմ XCJ-A 600-ը կարգավորել սիլիկոնային արտադրանքի համար։

Ոչ: Արտադրողը նշում է մեքենան NBR, FKM, բնական կաուչուկի, EPDM և նմանատիպ միացությունների համար և բացահայտորեն բացառում է սիլիկոնային արտադրանքը: Կալիբրացիան չի կարող ընդլայնել նյութերի շրջանակը. սիլիկոնի համար ընտրեք սիլիկոնային կտրող հատուկ մեքենա սիլիկոնային կտրող կատեգորիայից:

Որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում լրիվ կարգաբերման համար։

XCJ-A 600-ի լրիվ կարգաբերումը՝ 15 րոպե տաքացում, զրոյական ստուգում, հենակետային քաշի համեմատություն, հանդուրժողականության հաստատում և 20 կտորից բաղկացած ընդունման թեստ, տևում է ընդհանուր առմամբ 25-ից 35 րոպե (մեր փորձից բխող բնորոշ արժեքներ): 5 կտորից բաղկացած ամենօրյա ստուգումը հերթափոխի մեկնարկին ավելացնում է 5 րոպեից էլ պակաս:

Արդյո՞ք կալիբրացումը ազդում է յուրաքանչյուր կաղապարի քանակի կարգավորման վրա։

Ոչ: Յուրաքանչյուր կաղապարի քանակի կարգավորումը (օրինակ՝ 6 կամ 10 հատ) կարգավորում է, թե քանի ընդունելի դատարկ կտոր է մեքենան մատակարարում մեկ ցիկլի ընթացքում, մինչդեռ կարգաբերումը շտկում է կշռման սենսորային շղթան: Երկու կարգավորումներն անկախ են, բայց լավ պրակտիկա է ստուգել մատակարարված քանակը ցանկացած կարգաբերումից հետո, քանի որ մերժված կտորները նվազեցնում են մեքենայի կողմից ավարտված քանակը:

«Սյամեն Սինգչանջյա» ոչ ստանդարտ ավտոմատացման սարքավորումների ընկերություն, ՍՊԸ

Հարկ 1, շենք 13, Huli Industrial Park, Meixidao, Tongan, Xiamen China

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

Հրապարակված է՝ սեպտեմբեր 2026 | Վերջին անգամ ստուգվել է՝ սեպտեմբեր 2026


Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 28-2026